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点胶机点胶质量不高的六个罪魁祸首!        发布时间:[2017/9/20]
 

如今,随着科技的发展,点胶机的应用范围越来越广,工业生产进入了自动化时代!点胶机广泛应用的同时,点胶不良率却在增加,这是什么原因造成的呢?下面就由我们的技术人员就来为大家分析:

一、点胶量大小的控制

点胶机点胶量的控制十分关键,它直接影响了点胶机的点胶质量。据个人经验所知,点胶量的大小不能超过焊点之间间距的一半,大家可以按照这个标准根据实际情况而定。

二、点胶压力的控制

点胶机压力大,点胶机出胶量就多,点胶机压力小,点胶机出胶量则小。我们应该根据具体的点胶机特性、室内温度、点胶环境做出调整。

三、点胶机针头的选择

点胶机针头的选择也是影响点胶机点胶质量的一个重要因素,点胶机针头的直径应尽量控制在点胶量直径的一半左右。

四、胶水温度的调节

一般来说,环氧树脂胶水的储存环境应以0~5℃左右,使用温度则在23℃左右,在使用前需提前半小时左右从存储室取出,以让胶水与周围温度更好的适应,避免在使用过程中胶水出现拉丝的现象。

五、胶水粘度的控制

胶水的粘度越高,胶点就会变小,甚至出现拉丝的现象;粘度过低的话则形成的胶点就会扩大,甚至浸染工件,所以控制好胶水的粘度也很关键,我们在使用点胶机的时候要谨慎。

六、胶水不能有空气介入

胶水是一定不能有空气介入的,如果有空气可能会出现打空的现象严重影响实际点胶效果。

点胶机是由软硬件两部分组成,虽说点胶机现在的自动化技术很先进,但是它毕竟不是人,不能满足于方方面面。因此我们在使用点胶机进行点胶的时候一定要充分考虑这6种因素,这将大大提高产品质量,也大大提高了企业的生产效率。

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